অটোমোবাইলের জন্য কাস্টমাইজড অ্যালুমিনিয়াম স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল স্ট্যাম্প করা অংশ
অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং অংশগুলি অটোমোবাইলে ব্যবহৃত স্ট্যাম্পিং অংশ, যা অটোমোবাইল পরিচালনার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।যখন স্ট্যাম্পিং ফ্যাক্টরি অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া করে, তখন ভালোভাবে উৎপাদন করার জন্য অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের কিছু বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করা প্রয়োজন।
1. কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া গর্ত সেট
উপকরণগুলির কারণে সৃষ্ট সমস্যাগুলি সমাধান করার জন্য, উত্পাদন এবং উত্পাদন কর্মীরা ফাঁকা প্রসারিত করার সময় প্রক্রিয়া গর্তগুলিকে খোঁচা করার জন্য উপযুক্ত অংশগুলি নির্বাচন করে এবং প্রসারিত করার সময় উদ্বায়ী অংশগুলিতে প্রক্রিয়ার গর্তগুলিও পাঞ্চ করতে পারে।স্ট্যাম্পিং উত্পাদন দ্বারা উত্পাদিত প্রক্রিয়া গর্তগুলি উপযুক্ত আকারের হওয়া উচিত, খুব বড় বা খুব ছোট নয়।প্রক্রিয়া গর্ত খুব বড় হলে, ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ গর্ত বাঁক কারণ খুব সহজ;যদি গর্তটি ছোট হয়, তবে প্রক্রিয়া অংশের উপরের অংশটি পর্যাপ্ত পরিমাণে পেতে পারে না, যাতে উপাদানটি অংশে প্রবেশ করতে পারে না এবং তারপরে উপরের প্রক্রিয়া গর্তের পরিধি ব্যাস অবস্থায় হ্রাস পায়।
2. কার্যকর সেটিং প্রক্রিয়া সম্পূরক
অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশে প্রক্রিয়ার পরিপূরক সেই অংশগুলির জন্য ভিত্তি প্রদান করে যা মান পূরণ করে।উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদানের পরিপূরক মুদ্রাঙ্কন অংশগুলির প্রাঙ্গনে বাহিত হয়।উন্নয়নেরও ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক রয়েছে।অটোমোবাইল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ তৈরির পুরো প্রক্রিয়ায়, যখন প্রসারিত অংশগুলিতে একটি বড় ফাঁক থাকে, কারণ স্ট্রেচিংয়ের সময় বাহ্যিক উপকরণ দ্বারা ফাঁকাকে পরিপূরক করা যায় না, পরীক্ষায় পাস করতে ব্যর্থ হওয়া অংশগুলির একটি বিশাল ক্ষতি হয়।অটোমোবাইল শিল্পের ক্ষেত্রে এই পরিস্থিতির ঘটনা আরও ভালভাবে কমাতে, প্রাসঙ্গিক বিশ্লেষণাত্মক বৈজ্ঞানিক গবেষণা চালানোর পরে, খালি স্থানগুলির প্রাক-গঠনে সম্পূরক হওয়া প্রয়োজন এমন বস্তুগত সংস্থানগুলি খালি করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয় এবং সহায়তা করা হয়। খালি জায়গা অবিলম্বে পূরণ করা হবে.
3. ছাঁচ উৎপাদনের উন্নতি
সাধারণমুদ্রাঙ্কিত অংশস্বয়ংচালিত শিল্পে, যদি যন্ত্রাংশগুলির উপরের এবং নীচের দিকগুলিকে উন্নত করার প্রয়োজন হয়, প্রক্রিয়াটির প্রকৃত ক্রিয়াকলাপের সুবিধা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করার জন্য, যন্ত্রাংশগুলি স্থাপনের প্রকৃত ক্রিয়াকলাপ সম্পূর্ণ হওয়ার পরে সহজেই করা যেতে পারে। উত্পাদন এবং উত্পাদন।সাধারণ পরিস্থিতিতে, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশের ছাঁচগুলি প্রায়শই উভয় পাশে ওয়েজের কাঠামোগত প্রান্ত ফাঁকা পদ্ধতি ব্যবহার করে।
ডিজাইন | আমরা সবচেয়ে উন্নত ডাই ডিজাইন সফ্টওয়্যার অটো সিএডি, প্রো/ই, সলিডওয়ার্কস ব্যবহার করি, UG (dwg, dxf, IGS, STP, XT) |
প্রসেসিং টাইপ | মাল্টিস্টেপ প্রগ্রেসিভ ডাইস |
সহনশীলতা | গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুযায়ী। |
উপাদান | কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, পিতল, স্টেইনলেস স্টীল ইত্যাদি |
প্রক্রিয়া | লেজার কাটিং, স্ট্যাম্পিং, মেশিনিং, নমন, গভীর অঙ্কন, ঢালাই, রিভেটিং, কলাই, পলিশিং, ব্রাশিং, পেইন্টিং, পাউডার লেপ, সমাবেশ ইত্যাদি |
সারফেস ট্রিটমেন্ট | পরিষ্কার করা, অ্যানোডাইজিং, প্লেটিং, গ্যালভানাইজ, টেম্পারড, তাপ চিকিত্সা, ইলেক্ট্রোফোরসিস, পেইন্ট, পাউডার লেপ, পলিশিং, ব্রাশিং, সিল্কস্ক্রিন ইত্যাদি |
টাইপ | কোল্ড স্ট্যাম্পিং |
ব্যবহার শিল্প | অটোমোবাইল, উত্পাদন যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, শিল্প সরঞ্জাম, বৈদ্যুতিক, নির্মাণ ও সজ্জা, আলো, পরিবহন, চিকিৎসা, 3C পণ্য, কৃষি ও খাদ্য ইত্যাদি |
নমুনা লিড-টাইম | আমাদের স্টক থেকে পাওয়া নমুনার জন্য 1 দিনের মধ্যে প্রায় 1-2 সপ্তাহ কাস্টম নমুনার জন্য |
ভর উৎপাদন লিড-টাইম | আমানত প্রাপ্তির 2-5 সপ্তাহ পরে |