ISO স্বয়ংচালিত হার্ডওয়্যার মেটাল ইলেকট্রনিক স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ জারা সুরক্ষা

ধাতব মুদ্রাঙ্কন অংশগুলির উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে যে বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া দরকার:

1. ইস্পাত প্লেটের স্পেসিফিকেশনের ধরনগুলিতে, এটি একটি কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের প্লেট বা একটি কুণ্ডলীকৃত প্লেট হোক না কেন, একই উপাদান এবং উপাদানের বেধের বিভিন্ন কয়েল প্রস্থের জন্য বিভিন্ন বিক্রয় মূল্য রয়েছে।অতএব, খরচ কমানোর জন্য, ক্রয়কৃত রোল প্রস্থের প্রণয়নে কঠোর পরিশ্রম করা প্রয়োজন, এবং একটি রোল প্রস্থ পরিসীমা নির্বাচন করার চেষ্টা করুন যা উপাদানের ব্যবহার নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে মূল্য বৃদ্ধি না করে।উদাহরণস্বরূপ, কাটা থেকে দৈর্ঘ্যের প্লেটের জন্য উপযুক্ত স্পেসিফিকেশন এবং আকার চয়ন করার চেষ্টা করুন।ইস্পাত কারখানা থেকে শিয়ারিং করার পরে, শিয়ারিংয়ের খরচ কমাতে সেকেন্ডারি শিয়ারিং করার দরকার নেই;কাজের চাপ কাটুন এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করুন।

2. প্লেটের পুরুত্বের জন্য একটি বিচ্যুতির প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, সাধারণত বিচ্যুতির অনুমতিযোগ্য সীমার মধ্যে, নিম্ন বিচ্যুতি সহ প্লেটটি প্রথমে নির্বাচন করা উচিত।

3. স্ট্যাম্পিং অংশের উন্মোচিত শীটের আকার এবং আকার নির্ধারণ করা স্ট্যাম্পিং অংশের বিকৃতির ডিগ্রি বিশ্লেষণ, উত্পাদনযোগ্যতা ডিজাইন করা এবং প্রক্রিয়ার নিয়মগুলি আঁকার পূর্বশর্ত।যদি শীটের আকৃতিটি উপযুক্ত হয় তবে কেবল শীট বরাবর বিকৃতির অসম বন্টনই উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যায় না, তবে গঠনের সীমাও উন্নত করা যেতে পারে এবং লগের উচ্চতা হ্রাস করা যেতে পারে এবং ছাঁটাই ভাতা হ্রাস করা যেতে পারে। .উপরন্তু, কিছু অংশ যা সরাসরি খালি করার পরে গঠিত হয়, যদি শীটের সঠিক আকৃতি এবং আকার দেওয়া যায়, ছাঁচের ট্রায়াল এবং সামঞ্জস্যের সময়গুলি হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে উত্পাদন চক্র সংক্ষিপ্ত হয় এবং উত্পাদনশীলতা উন্নত হয়।

4. পণ্য ডিজাইনের জন্য উপকরণ নির্বাচন করার সময়, উচ্চ-গ্রেডের উপকরণের কারণে পণ্যের অত্যধিক কর্মক্ষমতা এড়িয়ে চলুন।একই সময়ে, পণ্য এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণের ভিত্তিতে, একটি উপাদান প্ল্যাটফর্ম তৈরি করতে বিদ্যমান ভর-উত্পাদিত মডেলগুলিতে ব্যবহৃত উপাদান এবং উপাদান বেধ নির্বাচন করার চেষ্টা করুন।পরবর্তী সংগ্রহ এবং জায় ব্যবস্থাপনার জন্য সুবিধা প্রদান করুন।